Whatsapp
В работилницата за инжекционно формоване на фабрика за електроника в Dongguan, aSinburller®Машината с нискоскоростни пелети е безшумно смазващ материал от смъртоносни пелети, докато в съседната работилница високоскоростната дробилка от тип пляскане разкъсва пластмасови кофи с дебела стена на парчета в рамките на 3 секунди. Тези напълно различни сценарии за работа отразяват техническата логика зад избора на пластмасови дробилки - няма перфектно оборудване, само решения, които съответстват на изискванията.
Четири вида диференцирано оборудване за смазване
Гранулатор с ниска скорост: Той приема дизайн на срязване с двоен ролка, като скоростта на въртене се контролира при 80-120 революции в минута. В тестовете във фабриката за прецизна плесен, той успешно натроши материала на ABS Sprue в равномерни частици от 0,8-3 мм, а генерирането на прах е намалено със 72% в сравнение с традиционното оборудване. Производител на медицинско оборудване съобщи: "Той дава възможност на нашия прозрачен компютър с компютър да поддържа лек пропуск от 98% дори след рециклиране."
Гранулатор със средна скорост: Чрез оптимизиране на коефициента на предаване на предавката, той постига стабилен изход от 300-500 оборота в минута. Случаите за приложения в фабриките за автомобилни интериорни части показват, че той може ефективно да се справи с отпадъците от броня на PP, с 40% намаление на потреблението на енергия от единица в сравнение с високоскоростните модели, а производственият капацитет достига 1,2 тона на час. Директорът на семинара се справи с математиката и каза: „Със същата сметка за електричество вече можем да се справим с 30% повече парчета“.
Мълчалива трошачка от нокти: Оборудван с многослойни звукови изолационни покрития и хидравлични буферни устройства, при действителното измерване на производствената линия на офис оборудване, оперативният шум е намален от 85 децибела до 62 децибела, което е еквивалентно на промяната на операцията за смазване от "звука на електрическа тренировка" на "мек разговор". Това, което изненада HR отделът още повече, беше, че процентът на жалбата на служителите спадна с 90%.
Трошачка тип нокът: Той приема високоякостни алуминиеви стоманени нокти и дизайн с турбокомпресор. В теста на фабриката за опаковъчни материали той може да разкъса HDPE цев с диаметър 1,2 метра в 50 мм фрагменти само за 15 секунди, а изходът на въртящия момент е с 25% по -висок от този на подобни продукти. Старият Джан, рециклиращ, даде палци и каза: „Тази машина гризе пластмаса с дебели стени, дори по-силно от чифт клещи“.
Златното правило за подбор се нарича „Три въпроса определят резултата“
Изборът на трошачка е като наемане на готвач за фабрика; Първо трябва да разберете какви ястия да готвите. Техническият директор на Sinburller® обобщи логиката на подбора с подобна на живота метафора.
Въпрос за материалите: За меки филми изберете машината за нокти тип; За твърди чинии използвайте машината за пелети; За прозрачни материали, моделът с ниска скорост е задължителен-определена фабрика за козметични опаковки, след като се използва високоскоростна машина за смачкане на PC тръби, което води до рециклирани материали пожълтя и се бракува, със загуба от над 200 000 юана.
Що се отнася до космоса: Тихият модел е подходящ за работилницата до офиса. За отворените фабрики може да бъде избран основният модел. Опитът на определена фабрика за 3С части в Шенжен е, че за всеки 10 децибела увеличават шума, ефективността на служителите спада с 5%.
Питане за бюджета: Моделите със средна скорост са кралете на производителността на разходите, но в дългосрочен план намаляването на праха от модели с ниска скорост може да спести десетки хиляди юана в годишните разходи за поддръжка за оборудване за отстраняване на прах.
"Интелигентният мозък" на трошачката
Системата за управление на равномерността на частиците, оборудвана на машината с ниска скорост, може да регулира разстоянието на ролката в реално време през лазерния сензор, за да гарантира, че отклонението на размера на всяка частица не надвишава ± 0,2 мм.
Интелигентното устройство за обратна връзка на въртящия момент на машината за нокти автоматично ще се обърне за 0,5 секунди, когато се сблъска с метални примеси, за да предотврати повреда на ноктите на инструмента. Данните от определена електроцентрала показват, че тази функция удължава живота на инструмента с три пъти.
Звуковата изолационна капака на безшумната машина е изработена от звукопоглъщащ памук от авиация. Вътрешната структура е оптимизирана чрез 2000 акустични симулации и дори острият звук при счупване на стъкло може да бъде намален с 80%.
„Лечение на първопричината за главоболие“ се е превърнало в „прецизно съвпадение“
"Преди това, че купуването на трошачка беше като рисуване на партиди. Сега, когато имаме ръководство за подбор, дори финансовият отдел ни похвали, че сме добри в счетоводството." Лицето, отговарящо за веригата за доставки на Midea Group, представи своя списък с оборудване: Работилницата за инжекционно формоване е оборудвана с нискоскоростна пелетна машина, работилницата за издухване използва средноскоростен модел, работната седалка за опаковане е инсталирана със безшумен тип, а станцията за отпадъци е оборудвана с машина за типа на ноктите. Общата цена на четирите машини не се е увеличила, но качеството на рециклираните материали се е подобрило, таксата за обработка на прах е намаляла и има по -малко оплаквания от служителите.
Осъществяване на фрагментация Началната точка на кръговата икономика
Crusher Sinburller® е проектиран с изобретателност на опазването на околната среда. Всички модели са оборудвани с устройство за магнитно разделяне като стандарт, което може да отдели 99,8% от металните примеси, като гарантира, че чистотата на рециклираните материали отговаря на стандартите за хранителни стоки.
Запечатаният дизайн на машината с ниска скорост поддържа концентрацията на емисиите на прах под 10 mg/m³, което е далеч по-ниско от националния стандарт от 30 mg/m³.
Модулният набор от инструменти на машината от типа нокът намалява разходите за подмяна с 60%.
Определено предприятие за рециклиране изчисли, че спестените пари от инструменти за рязане за три години са достатъчни за закупуване на нова машина.
Генералният мениджър на Sinburller® очерта визията на годишната конференция за освобождаване на технологиите: "Ние разработваме AI система за идентифициране на материали. В бъдеще смазващата машина автоматично ще регулира параметрите, превръщайки процеса на подбор в минало."
От адресиране на замърсяване на праха до насърчаване на пластмасовото рециклиране,Sinburller®Демонстрира чрез технологични иновации, че в областта на оборудването за опазване на околната среда точно съвпадащите изисквания е по -важно от преследването на крайните параметри.
